並べられたドラム缶

RECYCLE

再生・リユース

ドラム缶のキャラクター

3つの拠点が持つ、
独自の再生技術

横浜容器工業には、それぞれ得意分野の異なる3つの工場があります。
石油製品に使われる「クローズドラム」、
塗料などに使われる「オープンドラム」、
そして特殊な「改造缶」。
それぞれの特性に合わせた最適な工場・工程で再生を行うことで、高品質なリユースドラム缶を生み出しています。

横浜工場:クローズドラム缶再生の拠点

日本初の近代化設備を導入した主力工場です。最大の特徴は、業界で最も早く導入した「ヘリウムリークテスター」。
目に見えない微細な穴さえも逃さない厳格な検査体制と、自動ラック式倉庫による効率的な管理で、石油元売りのお客様を中心に高い信頼を得ています。

横浜工場 1.選別

1.選別

横浜工場 2.内部洗浄

2.内部洗浄

横浜工場 3.外部研掃

3.外部研掃

横浜工場 4.検査

4.気密検査

横浜工場 5.仕上げ

5.外部塗装

横浜工場 6.出荷

6.内視鏡検査

横浜工場 7.出荷

7.出荷

ヘリウムリークテスター

一般的な気密検査よりも遥かに高精度な検査が可能。微量なガスの漏れも検知し、最高品質の「漏れないドラム缶」を保証します。

自動ラック式倉庫

完成したドラム缶を効率よく保管・管理する自動倉庫。 先入れ先出しの管理や、迅速な出荷体制を支えています。

千葉工場:オープンドラム・塗料缶の拠点

塗料系オープンドラム缶の再生に特化した工場です。最大の特徴は「ドラム缶専用の焼却炉(焼き窯)」を備えていること。
通常の洗浄では落ちにくい塗料を熱処理で灰化させ、ショットブラストで研磨することで、新品同様の鉄肌を蘇らせます。

千葉工場 1.受入・選別

1.受入・選別

千葉工場 2.焼鈍工程

2.焼却工程

千葉工場 3.ショットブラスト

3.ショットブラスト

千葉工場 4.洗浄

4.リークテスト

千葉工場 5.成形

5.外面塗装

千葉工場 6.検査

6.内面検査

千葉工場 7.出荷

7.出荷

日立工場:特殊缶・小ロット対応の拠点

最も歴史の古い工場でありながら、小ロット・多品種生産に対応する柔軟性を持っています。
他拠点では洗浄不可のドラム缶や、産業廃棄物用ドラム缶、改造缶など、お客様の細かなニーズに職人の技術で応えます。

日立工場 1.解体洗浄

1.噴射洗浄

日立工場 2.ブラシ洗浄

2.ブラシ洗浄

日立工場 3.高水圧洗浄

3.真水噴射洗浄

日立工場 4.乾燥

4.塗装作業

日立工場 5.仕上げ

5.外観検査

日立工場 6.出荷

6.出荷

使用済みの
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ドラム缶を運ぶ男性二人